即使那些没有使用过自动插件机的人也会在实际应用中发现许多问题，从而或多或少地发现了影响插件精度的因素，无论是手动操作还是使用自动插件机设备。因此，我们将对这种情况进行解析，这对于生产和制造中的其他应用有一定的指导意义，也是自动插件机行业技术发展不可或缺的过程。

　　1.视觉检测系统:

　　自动插件机在不同场合对配置的各个方面有不同的要求。一般来说，它们分为视觉和非视觉、织物和散装进料、电脑控制和可编程控制器控制等。为了提高插件机精度，自动插件机通常配备高端的传感器。在操作过程中，可以自动拍摄元件引脚或印刷电路板标记点，以准确定位和校正它们。这种配置是准确插件的保证。当然，并不是所有的自动插件机都配备高端传感器。设备制造商有必要根据实际情况判断系统是否配备。这样可以大大降低自动插件机设备的投入成本，使得插件更加高效和便于维护。

　　2.插件前部组件预整型:

　　在自动插件机的取料机构定位组件中，夹紧组件本体的定位方法不止一种。通常有三种类型的销定位，点定位和主体定位。其中，销定位使用最频繁。当自动插件机机器拾取材料时，夹子拾取元件引脚。在此过程中，夹子将对元件引脚进行预整形，提高了插件机的精度。

　　3.优秀的软件系统

　　自动插件机搭载的插件系统是由开发工程师精心设计的，对尺寸补偿、角度补偿等具有非常快速的响应。

　　4.零部件的选择及结构的严谨

　　富兴智能插件机厂家选择品牌厂家插件机零部件，由专业技术人员组装，以避免自动插件机在工作时产生震动影响插件机精度。

　　除了设备的本身还有操作员操作不当等因素影响插件机精度。任何科技产品都不能通过一两个性能来满足加工要求，而是整个自动插件机机器本身各机构之间协调的结果。